ABS塑料产品以其良好的强度、光滑的外观、对人体无害等特性，近些年来保持着快速的发展，产品遍布像汽车零件等领域。在ABS产品生产过程中，出现熔接痕是相当头疼的，这种外观缺陷的产品不符合产品要求，造成很多浪费。那么使用ABS材料模温机能解决熔接痕吗？且听专业厂家怎么说。
 

ABS塑料材料
 

    ABS塑料产品出现熔接痕这种外观缺陷，与ABS原料烘干、注塑过程中模具温度、ABS注塑成型温度等因素有关，需要通过以下多个方法来改进：
    1提高射胶压力和保压压力；
    2提高料筒温度；
    3提高模具温度；
    4增加浇口和流道尺寸，并调整位置；
    5提高材料流动性；
    6增加模具排气；
    7减少脱模剂使用；
    8材料干燥充分。

 
注塑工艺过程
 

    而改进的8个方法中，提高料筒温度、提高模具温度、提高材料流动性、材料干燥充分都与ABS注塑工艺温度控制相关，采用根据ABS注塑工艺温控需求定制的模温机，能够根据不同的温度需求，精准地进行控温，从而确保ABS产品不会出现熔接痕。
 

ABS模温机
 

    ABS材料模温机的作用具体体现在3个方面：

    1快速提高料筒温度，配合搅拌使得原料得到充分的干燥。ABS材料因为本身的特质容易吸水，因此在料筒中必须进行充分的搅拌干燥，确保水分充分蒸发出去。模温机拥有稳定高效率的加热控温性能，将ABS颗粒快速、均匀加热至一定温度后进行保温，将水分烘干，效果很好。

    2在abs材料与添加剂充分混合后进行准确加热并保温，使熔融状态的abs能够保持良好的流动性；ABS材料烘干后需要加入一定的化学添加剂，确保加热熔化后的材料能够流畅地到达注射模具。

    3对abs注塑模具进行预热，使得模具受热均匀，避免abs注入模具后模具温度低应力过大。众所周知，模具的温度对于注塑产品的质量起到关键作用，而模温机通过其高效的加热性能，将模具温度快速提升至设定温度，并在ABS材料注射成型过程中保持±1℃的恒温，对于产品的融合效果、降低产品内应力、保持产品表面光滑不出现熔接痕有明显的作用。

    由此可见，ABS材料模温机能够出色地解决产品熔接痕的问题，让产品的质量和效率都得到保证，是注塑不可缺少的辅助温控设备。