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螺杆挤出控温成型方案,橡塑挤出成型冷热一体机

发布时间:2022-02-15 08:34:41人气:96

   橡胶和塑料一直以来都是重要的生产原料,其生产工艺的提升,对于人们的生活品质提升有重要的意义。橡塑的加工制造,采用螺杆挤出机这种大型设备,需要格外的注意温度的控制,因为橡塑加工制造工艺包括了多个吸热和放热的过程,并且生产设备在运行中也会产生大量的热,这对于橡塑生产也会产生一定的影响。为了确保橡塑加工制造的产品品质和生产效率,橡塑挤出成型工艺过程中的冷热温控方案,需要采用加热设备模温机和冷却设备冷水机

螺杆挤出控温成型方案,橡塑挤出成型冷热一体机
螺杆挤出机

 

    在橡塑螺杆挤出机的生产制造过程中,主要有三个部分的温度控制:出料螺杆和孔板加热部分、水下造粒冷却部分、挤出机温控阶段,这三部分的温度控制要求各不相同,分别由模温机冷水机进行辅助控制,可以更加精准地对生产各个阶段的温度进行控制和调整,让生产更加顺利。

1 出料螺杆和孔板加热用模温机,双机一体模温机


    出料螺杆和孔板加热用模温机,双机一体模温机
双机一体模温机
 

    出料螺杆的作用是将熔融状态的橡胶物料输送到孔板,其输送过程产生的热量较少,无法保证熔融橡胶物料的状态,因此需要使用模温机在螺杆外部进行加热。同时,水下造粒的进行,孔板需要不断地被冷却,然后加热,这个加热也需要模温机来提供。这样两个都需要加热的过程,需要的温度不一致,并且是独立进行的两个不同进程,通常采用拥有双循环温控系统的双机一体模温机来进行加热控制。

2 水下造粒冷却用挤出机专用冷水机

水下造粒冷却用挤出机专用冷水机

    上边提到水下造粒过程中,孔板会不断地被水流冷却,冷却过程使得橡塑物料从熔融状态骤冷硬化,随后由旋转的刀具切割成颗粒,完成水下造粒。在这个生产工艺过程里,熔融物料的热量传递到了循环水中,要确保橡塑冷却硬化的质量,循环水的温度要保持低温和稳定,因此需要挤出机专用冷水机来稳定提供5-30℃的低温冷水。

3 挤出机控温专用模温机

    橡塑螺杆挤出机包括了多个工艺段,每个工艺段对于温度的要求不相一致,若采用单台设备对应各个工艺段的温控,将占用很多的生产空间和前期设备费用,所以我们为厂家定制的挤出机控温专用模温机定制模温机会根据客户的螺杆挤出机需求,采用两个或多个独立循环回路,对挤出机设备中的各个工艺段同时进行独立的加热和冷却,实现互不干扰、独立控制的目的,实现一台模温机搭配一台挤出机的目的。
 
    得益于橡塑螺杆挤出机在聚合物成型工艺中的重要地位,螺杆挤出成型模温机、冷水机温控设备持续受到厂家的青睐与选择,模温机的稳定加热与快速冷却能力,冷水机的持续稳定供冷都保证了橡塑生产的安全稳定。橡塑挤出成型定制冷热温控模温机冷水机,请致电久阳机械咨询。


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